নমনীয় লোহা ভালভ উপকরণের জন্য আদর্শ, কারণ এর অনেক গুণ রয়েছে। ইস্পাতের বিকল্প হিসেবে, নমনীয় লোহা ১৯৪৯ সালে তৈরি করা হয়েছিল। ঢালাই স্টিলের কার্বনের পরিমাণ ০.৩% এর কম, যেখানে ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহার পরিমাণ কমপক্ষে ৩%। ঢালাই স্টিলের কম কার্বনের পরিমাণ কার্বনকে মুক্ত গ্রাফাইট হিসেবে বিদ্যমান করে তোলে এবং ফ্লেক্স তৈরি করে না। ঢালাই লোহাতে কার্বনের প্রাকৃতিক রূপ হল মুক্ত গ্রাফাইট ফ্লেক্স। নমনীয় লোহাতে, গ্রাফাইট ঢালাই লোহার মতো ফ্লেক্সের পরিবর্তে নোডুলস আকারে থাকে। ঢালাই লোহা এবং ঢালাই স্টিলের তুলনায়, নমনীয় লোহার ভৌত বৈশিষ্ট্য উন্নত। এটি গোলাকার নোডুলস যা ফাটল তৈরিতে বাধা দেয়, এইভাবে বর্ধিত নমনীয়তা প্রদান করে যা খাদটিকে এর নাম দেয়। তবে, ঢালাই লোহার ফ্লেক লোহার নমনীয়তার অভাবের দিকে পরিচালিত করে। ফেরাইট ম্যাট্রিক্স দ্বারা সর্বোত্তম নমনীয়তা পাওয়া যেতে পারে।

ঢালাই লোহার তুলনায়, নমনীয় লোহার শক্তির ক্ষেত্রে পরম সুবিধা রয়েছে। নমনীয় লোহার প্রসার্য শক্তি 60k, যেখানে ঢালাই লোহার মাত্র 31k। নমনীয় লোহার উৎপাদন শক্তি 40k, কিন্তু ঢালাই লোহা উৎপাদন শক্তি প্রদর্শন করে না এবং অবশেষে ফাটল ধরে।

নমনীয় লোহার শক্তি ঢালাই ইস্পাতের সাথে তুলনীয়। নমনীয় লোহার উৎপাদন ক্ষমতা বেশি। নমনীয় লোহার সর্বনিম্ন উৎপাদন ক্ষমতা ৪০k, যেখানে ঢালাই স্টিলের উৎপাদন ক্ষমতা মাত্র ৩৬k। বেশিরভাগ পৌরসভার ক্ষেত্রে, যেমন জল, লবণাক্ত জল, বাষ্প, নমনীয় লোহার ক্ষয় প্রতিরোধ এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ঢালাই ইস্পাতের চেয়ে উন্নত। নমনীয় লোহাকে গোলাকার গ্রাফাইট লোহাও বলা হয়। গোলাকার গ্রাফাইট মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণে, কম্পন কমানোর ক্ষেত্রে নমনীয় লোহা ঢালাই ইস্পাতের চেয়ে উন্নত, তাই এটি চাপ কমাতে আরও সহায়ক। ভালভ উপাদান হিসেবে নমনীয় লোহা বেছে নেওয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল ঢালাই ইস্পাতের তুলনায় এর খরচ কম। নমনীয় লোহার কম দাম এই উপাদানটিকে আরও জনপ্রিয় করে তোলে। তাছাড়া, নমনীয় লোহা নির্বাচন করলে মেশিনিং খরচ কমানো যায়।