১. সংক্ষিপ্ত বিবরণ
বাটারফ্লাই ভালভ হলো পানি সরবরাহ এবং নিষ্কাশন পাইপলাইন ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশ। শিল্প প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে বাটারফ্লাই ভালভের গঠন এবং কার্যকারিতার উপর বিভিন্ন ধরনের চাহিদা তৈরি হয়েছে। তাই, নকশা ও নির্বাচনের সময় কাজের পরিবেশ অনুযায়ী এর ধরন, উপাদান এবং সংযোগের পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।
বাটারফ্লাই ভালভ হলো পানি সরবরাহ এবং নিষ্কাশন পাইপলাইন ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশ। শিল্প প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে বাটারফ্লাই ভালভের গঠন এবং কার্যকারিতার উপর বিভিন্ন ধরনের চাহিদা তৈরি হয়েছে। তাই, নকশা ও নির্বাচনের সময় কাজের পরিবেশ অনুযায়ী এর ধরন, উপাদান এবং সংযোগের পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।
২ ডিজাইন
২.১ কাঠামো
বাটারফ্লাই ভালভের বন্ধ করার অংশটি (বাটারফ্লাই প্লেট) মাধ্যমের মাঝখানে থাকে, এবং নকশার সময় প্রবাহ প্রতিরোধের উপর এর প্রভাব বিবেচনা করা উচিত।
২.১ কাঠামো
বাটারফ্লাই ভালভের বন্ধ করার অংশটি (বাটারফ্লাই প্লেট) মাধ্যমের মাঝখানে থাকে, এবং নকশার সময় প্রবাহ প্রতিরোধের উপর এর প্রভাব বিবেচনা করা উচিত।
বৃহৎ-ব্যাসযুক্ত বাটারফ্লাই ভালভের বাটারফ্লাই প্লেটের গঠন সম্পর্কে, AWWA C504 (আমেরিকান ওয়াটার সাপ্লাই ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাসোসিয়েশন স্ট্যান্ডার্ড) অনুযায়ী বাটারফ্লাই প্লেটে কোনো আড়াআড়ি খাঁজ থাকবে না এবং এর পুরুত্ব ভালভ স্টেমের ব্যাসের ২.২৫ গুণের বেশি হবে না।
বাটারফ্লাই প্লেটের জল প্রবেশের পৃষ্ঠ এবং জল নির্গমনের পৃষ্ঠ সুবিন্যস্ত হওয়া উচিত।
অভ্যন্তরীণ স্ক্রুগুলো বাটারফ্লাই প্লেটের বাইরে বেরিয়ে থাকতে পারবে না, যাতে জলের সংস্পর্শে থাকা অংশের ক্ষেত্রফল বেড়ে না যায়।
২.২ রাবার সিল
বাটারফ্লাই প্লেটের জল প্রবেশের পৃষ্ঠ এবং জল নির্গমনের পৃষ্ঠ সুবিন্যস্ত হওয়া উচিত।
অভ্যন্তরীণ স্ক্রুগুলো বাটারফ্লাই প্লেটের বাইরে বেরিয়ে থাকতে পারবে না, যাতে জলের সংস্পর্শে থাকা অংশের ক্ষেত্রফল বেড়ে না যায়।
২.২ রাবার সিল
কখনও কখনও রাবার বাটারফ্লাই ভালভের কার্যকাল কম হয়, যা রাবারের গুণমান এবং সিলিং পৃষ্ঠের প্রস্থের সাথে সম্পর্কিত। রাবার-সিলযুক্ত বাটারফ্লাই ভালভের সিলিং রিং উচ্চ-মানের রাবার উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত এবং কম্প্রেশন মোল্ডিংয়ের সময় প্রক্রিয়াগত নিয়মাবলী অনুসরণ করা উচিত। ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা যথেচ্ছভাবে বাড়ানো উচিত নয় এবং সময় কমানো যেতে পারে, অন্যথায় এটি সহজেই সিলিং রিংয়ের ক্ষয় এবং ফাটলের কারণ হবে। রাবার সিলিং রিংয়ের সাথে সংযুক্ত ধাতব সিলিং পৃষ্ঠের যথেষ্ট প্রস্থ থাকা উচিত, অন্যথায় রাবার সিলিং রিংটি সহজে ভেতরে ঢুকে যায়। এছাড়াও, ভালভ বডি এবং বাটারফ্লাই প্লেটের সিলিং রিংয়ের আকৃতি ও অবস্থানের সহনশীলতা, প্রতিসাম্য, নির্ভুলতা, মসৃণতা এবং স্থিতিস্থাপকতাও রাবার সিলিং রিংয়ের কার্যকালকে প্রভাবিত করে।
২.২ দৃঢ়তা
বাটারফ্লাই ভালভের নকশায় দৃঢ়তা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যা বাটারফ্লাই প্লেট, ভালভ শ্যাফট এবং সংযোগের মতো বিষয়গুলোর সাথে সম্পর্কিত।
বাটারফ্লাই ভালভের নকশায় দৃঢ়তা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যা বাটারফ্লাই প্লেট, ভালভ শ্যাফট এবং সংযোগের মতো বিষয়গুলোর সাথে সম্পর্কিত।
(1) ভালভ শ্যাফটের আকার AWWA C504-এ ভালভ শ্যাফটের আকার নির্দিষ্ট করা আছে। যদি ভালভ শ্যাফটের আকার প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা, বিপরীত সীল লিকেজ এবং বড় ওপেনিং টর্কের মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে। শ্যাফটের দৃঢ়তা 1/EI-এর সাথে সম্পর্কিত, অর্থাৎ, দৃঢ়তা উন্নত করতে এবং বিকৃতির সমস্যা কমাতে, আমাদের EI বৃদ্ধি করে শুরু করা উচিত। E হল স্থিতিস্থাপকতার গুণাঙ্ক। সাধারণত, স্টিলের মধ্যে পার্থক্য খুব বেশি হয় না এবং নির্বাচিত উপাদানের দৃঢ়তার উপর সামান্য প্রভাব থাকে। I হল জড়তার ভ্রামক এবং এটি শ্যাফটের প্রস্থচ্ছেদের আকারের সাথে সম্পর্কিত। ভালভ শ্যাফটের আকার সাধারণত নমন এবং মোচড়ের সমন্বয় অনুসারে গণনা করা হয়। এটি কেবল টর্কের সাথে সম্পর্কিত নয়, বরং প্রধানত নমন ভ্রামকের সাথেও সম্পর্কিত। বিশেষ করে, বড় ব্যাসের বাটারফ্লাই ভালভের নমন ভ্রামক টর্কের চেয়ে অনেক বেশি হয়।
(2) শ্যাফ্ট হোলের সমন্বয় AWWA C504-এর পুরানো সংস্করণ অনুযায়ী বাটারফ্লাই ভালভের শ্যাফ্ট একটি সোজা শ্যাফ্ট হবে। ১৯৮০ সালের সংস্করণের পর, এটিকে দুটি ছোট শ্যাফ্টে তৈরি করার প্রস্তাব করা হয়েছিল। AWWA C504 এবং GB12238 অনুযায়ী, শ্যাফ্ট এবং হোলের এমবেডেড দৈর্ঘ্য 1.5d হওয়া উচিত। জাপানি বাটারফ্লাই ভালভের অক্ষীয় মাত্রায় ভালভ বডির প্রান্ত এবং বাটারফ্লাই প্লেটের সাপোর্ট প্রান্তের মধ্যেকার ফাঁক (C মান) নির্দিষ্ট করা আছে, যা সাধারণত ব্যাসের আকারের সাথে সম্পর্কিত এবং ২৫ থেকে ৪৫ মিমি-এর মধ্যে থাকে। এর উদ্দেশ্য হলো শ্যাফ্ট সাপোর্টের মধ্যে দূরত্ব (C মান) কমানো, যার ফলে শ্যাফ্টের বেন্ডিং মোমেন্ট এবং বিকৃতি হ্রাস পায়।
(3) বাটারফ্লাই প্লেট কাঠামো: বাটারফ্লাই প্লেটের কাঠামোর সাথে দৃঢ়তার সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে, তাই সমতল প্লেট আকৃতি ছাড়াও, এটিকে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পাত্রের আকৃতি বা ট্রাসের আকৃতিতে তৈরি করা হয়। সংক্ষেপে, এর উদ্দেশ্য হলো প্রস্থচ্ছেদের জড়তার ভ্রামক বাড়িয়ে দৃঢ়তা বৃদ্ধি করা।
(4) ভালভ বডির গঠন: বড় ব্যাসের বাটারফ্লাই ভালভ বডির ডিজাইনে দৃঢ়তার সমস্যাও রয়েছে। সাধারণত, রিং রিব এবং ক্রস রিব থাকে। আসলে, ক্রস রিব শুধুমাত্র স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রধান হলো রিং রিব। যদি ∩-আকৃতির রিব যোগ করা যায়, তবে এটি দৃঢ়তার জন্য আরও উপকারী হবে, কিন্তু এতে দুর্বল উৎপাদনযোগ্যতার সমস্যা রয়েছে।
২.৩ স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং
বাটারফ্লাই প্লেটের (বিপরীত) উপর থাকা মিডিয়াম চাপের বেশিরভাগ বা পুরোটাই শ্যাফটের মাধ্যমে বিয়ারিং-এ স্থানান্তরিত হয়, তাই বিয়ারিং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কিছু বিদেশী বাটারফ্লাই ভালভ হালকা এবং সহজে ব্যবহারযোগ্য, এবং ছোট ব্যাসের ভালভ এক আঙুল দিয়ে ঘোরানো যায়, অন্যদিকে কিছু দেশীয় বাটারফ্লাই ভালভ ভারী হয়। কোঅক্সিয়ালিটি, সিমেট্রি, প্রসেসিং নির্ভুলতা, ফিনিশ এবং প্যাকিং-এর গুণমান ছাড়াও, স্লিভ উপাদানের লুব্রিকেশন ক্ষমতা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। AWWA C504 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী, ভালভ বডিতে ইনস্টল করা শ্যাফট স্লিভ বা বিয়ারিং স্ব-লুব্রিকেটিং উপাদানের হওয়া উচিত, এবং শ্যাফট স্লিভে ঘর্ষণ হ্রাস ও লুব্রিকেশনের সমস্যা থাকলে ক্ষয় হওয়া চলবে না। শ্যাফট স্লিভ ছাড়া, এমনকি ভালভের শ্যাফট স্টেইনলেস স্টিলের হলেও, ভালভ বডিতে মরিচা এবং আঠালো হওয়ার সমস্যা দেখা দেয়। বুশিং-এর ব্যবহার দৃঢ়তাও বাড়াতে পারে।
বাটারফ্লাই প্লেটের (বিপরীত) উপর থাকা মিডিয়াম চাপের বেশিরভাগ বা পুরোটাই শ্যাফটের মাধ্যমে বিয়ারিং-এ স্থানান্তরিত হয়, তাই বিয়ারিং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কিছু বিদেশী বাটারফ্লাই ভালভ হালকা এবং সহজে ব্যবহারযোগ্য, এবং ছোট ব্যাসের ভালভ এক আঙুল দিয়ে ঘোরানো যায়, অন্যদিকে কিছু দেশীয় বাটারফ্লাই ভালভ ভারী হয়। কোঅক্সিয়ালিটি, সিমেট্রি, প্রসেসিং নির্ভুলতা, ফিনিশ এবং প্যাকিং-এর গুণমান ছাড়াও, স্লিভ উপাদানের লুব্রিকেশন ক্ষমতা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। AWWA C504 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী, ভালভ বডিতে ইনস্টল করা শ্যাফট স্লিভ বা বিয়ারিং স্ব-লুব্রিকেটিং উপাদানের হওয়া উচিত, এবং শ্যাফট স্লিভে ঘর্ষণ হ্রাস ও লুব্রিকেশনের সমস্যা থাকলে ক্ষয় হওয়া চলবে না। শ্যাফট স্লিভ ছাড়া, এমনকি ভালভের শ্যাফট স্টেইনলেস স্টিলের হলেও, ভালভ বডিতে মরিচা এবং আঠালো হওয়ার সমস্যা দেখা দেয়। বুশিং-এর ব্যবহার দৃঢ়তাও বাড়াতে পারে।
২.৪ শ্যাফট এবং বাটারফ্লাই প্লেটের সংযোগ
ছোট ব্যাসের বাটারফ্লাই ভালভের শ্যাফট এবং বাটারফ্লাই প্লেট সাধারণত কী বা স্প্লাইন দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, এবং বহুভুজ শ্যাফট সংযোগ বা পিন সংযোগও ব্যবহার করা যেতে পারে। বড় ব্যাসের বাটারফ্লাই ভালভের শ্যাফট এবং বাটারফ্লাই প্লেট বেশিরভাগ ক্ষেত্রে কী বা টেপার পিন দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। বর্তমানে, বেশিরভাগ শ্যাফট এবং ডিস্ক পিন দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। কঠিন কাজের পরিস্থিতিতে সংযোগকারী পিনটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এর প্রধান কারণ হলো উৎপাদনগত ত্রুটি। এর মধ্যে, সংযোগের সঠিকতা ভালো না থাকা, পিনের আকার অনুপযুক্ত হওয়া, পিনের কাঠিন্য যথেষ্ট না হওয়া বা উপাদান উপযুক্ত না হওয়া ইত্যাদি বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। বড় বাটারফ্লাই ভালভের শ্যাফট এবং বাটারফ্লাই প্লেট একটি বিশেষ পদ্ধতির মাধ্যমে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
ছোট ব্যাসের বাটারফ্লাই ভালভের শ্যাফট এবং বাটারফ্লাই প্লেট সাধারণত কী বা স্প্লাইন দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, এবং বহুভুজ শ্যাফট সংযোগ বা পিন সংযোগও ব্যবহার করা যেতে পারে। বড় ব্যাসের বাটারফ্লাই ভালভের শ্যাফট এবং বাটারফ্লাই প্লেট বেশিরভাগ ক্ষেত্রে কী বা টেপার পিন দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। বর্তমানে, বেশিরভাগ শ্যাফট এবং ডিস্ক পিন দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। কঠিন কাজের পরিস্থিতিতে সংযোগকারী পিনটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এর প্রধান কারণ হলো উৎপাদনগত ত্রুটি। এর মধ্যে, সংযোগের সঠিকতা ভালো না থাকা, পিনের আকার অনুপযুক্ত হওয়া, পিনের কাঠিন্য যথেষ্ট না হওয়া বা উপাদান উপযুক্ত না হওয়া ইত্যাদি বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। বড় বাটারফ্লাই ভালভের শ্যাফট এবং বাটারফ্লাই প্লেট একটি বিশেষ পদ্ধতির মাধ্যমে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
২.৫ কাঠামোর দৈর্ঘ্য
বাটারফ্লাই ভালভের কাঠামোগত দৈর্ঘ্য একটি সংক্ষিপ্ত সিরিজে বিকশিত হয়, কিন্তু এই ধরনের পদ্ধতির ক্ষেত্রে অবশ্যই সতর্ক থাকতে হবে। কারণ কাঠামোগত দৈর্ঘ্য এতটাই কম যে তা ভালভের শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। আন্তর্জাতিক মানদণ্ডে ফ্ল্যাঞ্জ বাটারফ্লাই ভালভের সংক্ষিপ্ত সিরিজের কাঠামোগত দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে, কিন্তু উচ্চ চাপের ভালভের কাঠামোগত দৈর্ঘ্য আরও কমানো উচিত নয়, অন্যথায় সমস্যা দেখা দেবে, বিশেষ করে ঢালাই লোহার মতো ভঙ্গুর উপাদানের ক্ষেত্রে।
বাটারফ্লাই ভালভের কাঠামোগত দৈর্ঘ্য একটি সংক্ষিপ্ত সিরিজে বিকশিত হয়, কিন্তু এই ধরনের পদ্ধতির ক্ষেত্রে অবশ্যই সতর্ক থাকতে হবে। কারণ কাঠামোগত দৈর্ঘ্য এতটাই কম যে তা ভালভের শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। আন্তর্জাতিক মানদণ্ডে ফ্ল্যাঞ্জ বাটারফ্লাই ভালভের সংক্ষিপ্ত সিরিজের কাঠামোগত দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে, কিন্তু উচ্চ চাপের ভালভের কাঠামোগত দৈর্ঘ্য আরও কমানো উচিত নয়, অন্যথায় সমস্যা দেখা দেবে, বিশেষ করে ঢালাই লোহার মতো ভঙ্গুর উপাদানের ক্ষেত্রে।
নর্টেক চীনের অন্যতম শীর্ষস্থানীয় শিল্প ভালভ প্রস্তুতকারক এবং এটি ISO9001 গুণমান সনদপ্রাপ্ত।
পোস্ট করার সময়: ২০-আগস্ট-২০২১