বাটারফ্লাই ভালভ পরীক্ষা ও সমন্বয়:
১. বাটারফ্লাই ভালভ হলো একটি ম্যানুয়াল, নিউম্যাটিক, হাইড্রোলিক এবং ইলেকট্রিক যন্ত্রাংশ যা কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে কঠোরভাবে ডিবাগ করা হয়েছে। সিলিং পারফরম্যান্স পুনরায় পরীক্ষা করার সময়, ব্যবহারকারীকে ইনলেট এবং আউটলেটের উভয় দিক সমানভাবে স্থির করতে হবে, বাটারফ্লাই ভালভটি বন্ধ করতে হবে এবং ইনলেট দিকে চাপ প্রয়োগ করতে হবে। আউটলেট দিকে কোনো লিকেজ আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে হবে। পাইপলাইনের শক্তি পরীক্ষার আগে, সিলিং পেয়ারের ক্ষতি রোধ করার জন্য ডিস্ক প্লেটটি খোলা উচিত।
২. যদিও দিয়ুয়ে কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে কঠোর পরিদর্শন এবং পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, তবুও এমন কিছু পণ্য রয়েছে যেগুলোর স্ক্রু-এর অবস্থান পরিবহনের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তিত হয়, যার জন্য পুনরায় সমন্বয়ের প্রয়োজন হয়। নিউম্যাটিক্স, হাইড্রলিক্স ইত্যাদির ক্ষেত্রে, অনুগ্রহ করে সহায়ক ড্রাইভ ডিভাইসের অপারেটিং নির্দেশাবলী দেখুন।
৩. ইলেকট্রিক ড্রাইভ বাটারফ্লাই ভালভটি কারখানা থেকে বের হওয়ার সময়ই এর কন্ট্রোল মেকানিজমের খোলা ও বন্ধ হওয়ার স্ট্রোকগুলো সমন্বয় করা থাকে। পাওয়ার চালু করার সময় ভুল দিক প্রতিরোধ করার জন্য, ব্যবহারকারী প্রথমবার পাওয়ার চালু করার পর প্রথমে ম্যানুয়ালি ভালভটিকে অর্ধ-খোলা অবস্থানে নিয়ে যান এবং তারপর ইলেকট্রিক সুইচ টিপে পরীক্ষা করে দেখুন যে ইন্ডিকেটর প্লেটের দিকটি ভালভের বন্ধ হওয়ার দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ আছে কি না।
২. বাটারফ্লাই ভালভের সাধারণ ত্রুটিসমূহ এবং তা দূর করার পদ্ধতি:
১. বাটারফ্লাই ভালভ ইনস্টল করার আগে, নিশ্চিত করুন যে বাটারফ্লাই ভালভের কার্যক্ষমতা এবং মাধ্যম প্রবাহের দিক নির্দেশক তীরচিহ্নটি এর চলাচলের শর্তের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা, এবং গুইলং ভালভের ভেতরের গহ্বরটি প্রবেশ করিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। সিলিং রিং এবং বাটারফ্লাই প্লেটে কোনো বহিরাগত বস্তু লেগে থাকা অনুমোদিত নয়। সিলিং রিং-এর ক্ষতি এড়াতে বাটারফ্লাই প্লেট বন্ধ করা অনুমোদিত নয়।
২. ডিস্ক প্লেট স্থাপনের জন্য বাটারফ্লাই ভালভের বিশেষ ফ্ল্যাঞ্জ, অর্থাৎ HGJ54-91 টাইপের সকেট ওয়েল্ডিং স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
৩. পাইপলাইনে বাটারফ্লাই ভালভ স্থাপনের জন্য সর্বোত্তম অবস্থান হলো উল্লম্বভাবে স্থাপন করা, উল্টোভাবে নয়।
৪. ব্যবহারের সময় বাটারফ্লাই ভালভের প্রবাহ সমন্বয় করার প্রয়োজন হয় এবং এটি একটি ওয়ার্ম গিয়ার বক্স দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
৫. যে ডিস্ক ভালভটি অনেকবার খোলে ও বন্ধ হয়, সেটির ক্ষেত্রে প্রায় দুই মাস পর পর ওয়ার্ম গিয়ার বক্সের কভার খুলে ভেতরের মাখন স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। সঠিক পরিমাণে মাখন রাখুন।
৬. প্রতিটি সংযোগ অংশের আঁটসাঁট ভাব পরীক্ষা করুন, যা কেবল প্যাকিংয়ের মৌমাছির মতো আকৃতিই নিশ্চিত করে না, বরং ভালভ স্টেমের নমনীয় ঘূর্ণনও নিশ্চিত করে।

৭. ধাতব সিলযুক্ত বাটারফ্লাই ভালভ পাইপলাইনের শেষ প্রান্তে স্থাপনের জন্য উপযুক্ত নয়। যদি এটি পাইপলাইনের শেষ প্রান্তে স্থাপন করতেই হয়, তবে সিল রিং-এর উপর অতিরিক্ত চাপ পড়া এবং অবস্থান পরিবর্তন হওয়া রোধ করার জন্য একটি আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ অবশ্যই স্থাপন করতে হবে।
৮. ভালভ স্টেমের স্থাপন এবং ব্যবহারের প্রতিক্রিয়া: পর্যায়ক্রমে ভালভের ব্যবহারের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন এবং কোনো ত্রুটি পাওয়া গেলে অবিলম্বে তা অপসারণ করুন।
৩. সম্ভাব্য ত্রুটিগুলো সময়মতো দূর করার পদ্ধতিগুলো নিম্নলিখিত সারণিতে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হলো: ত্রুটির সম্ভাব্য কারণসমূহ দূর করার পদ্ধতি সিলিং সারফেস লিকেজ ১. বাটারফ্লাই প্লেট এবং সিলিং সারফেসে ময়লা জমে থাকা
২. বাটারফ্লাই প্লেট এবং সিলিং সারফেসের বন্ধ হওয়ার অবস্থান সঠিক নয়।
৩. আউটলেট সাইডে লাগানো ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলোতে অসমভাবে চাপ প্রয়োগ করা হয়েছে অথবা সেগুলো চিত্র ১-এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নয়। চাপ পরীক্ষার দিকটি চিত্র ১-এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নয়।
১. ভালভের ভেতরের অংশ থেকে ময়লা দূর করে পরিষ্কার করুন।
২. ভালভের সঠিক বন্ধ হওয়ার অবস্থান নিশ্চিত করতে ওয়ার্ম গিয়ার বা ইলেকট্রিক অ্যাকচুয়েটরের অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু অ্যাডজাস্ট করুন। ৩. মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জের সমতল এবং বোল্ট টাইট করার স্থান পরীক্ষা করুন। এগুলো সমানভাবে টাইট করা উচিত।
৪. টিপ সিলের দিকে চাপ দিন।
৫. ভালভের উভয় প্রান্তে ছিদ্র:
১. উভয় পাশের সিলিং গ্যাসকেটগুলো অকার্যকর হয়ে যায়
২. পাইপ ফ্ল্যাঞ্জের অসম বা অসংকুচিত টান
৩. সিলিং রিং-এর উপরের এবং নিচের সিলিং গ্যাসকেট দুটি অকার্যকর। ১. সিলিং গ্যাসকেটটি প্রতিস্থাপন করুন। ২. ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলো সমানভাবে টাইট করুন। ৩. ভালভের প্রেসার রিংটি খুলে ফেলুন এবং সিলিং রিংটি প্রতিস্থাপন করুন। অকার্যকর গ্যাসকেট

নর্টেক চীনের অন্যতম শীর্ষস্থানীয় শিল্প ভালভ প্রস্তুতকারক এবং এটি ISO9001 গুণমান সনদপ্রাপ্ত।

প্রধান পণ্যসমূহ:বাটারফ্লাই ভালভ,বল ভালভ,গেট ভালভ,চেক ভালভ,গ্লোব ভালভ,ওয়াই-স্ট্রেইনার,বৈদ্যুতিক অ্যাকুরেটর,নিউম্যাটিক অ্যাকুরেটর।