কাস্টিং ভালভ ঢালাই করে তৈরি করা হয়। সাধারণ কাস্টিং ভালভের প্রেসার গ্রেড তুলনামূলকভাবে কম হয় (যেমন PN16, PN25, PN40, তবে উচ্চ চাপের ভালভও পাওয়া যায়, যা 1500Lb, 2500Lb হতে পারে)। এর ক্যালিবার বেশিরভাগ ক্ষেত্রে DN50-এর চেয়ে বেশি হয়। ফোর্জড ভালভ ঢালাই করে তৈরি করা হয়, যা সাধারণত উচ্চ মানের পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়। এর ক্যালিবার তুলনামূলকভাবে ছোট এবং সাধারণত DN50-এর নিচে থাকে।

প্রথমে, কাস্টিংভালভ
১. ঢালাই: হলো নির্দিষ্ট শর্ত পূরণকারী ধাতুকে গলিয়ে তরল করে ছাঁচে ঢালা, যা শীতল ও কঠিন হওয়ার পর পরিশোধন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি পূর্বনির্ধারিত আকৃতি, আকার ও কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ঢালাইকৃত বস্তু (অংশ বা খালি বস্তু) হিসেবে পাওয়া যায়। এটি আধুনিক যন্ত্রপাতি উৎপাদন শিল্পের একটি মৌলিক প্রযুক্তি।

২. কম খরচে ঢালাই উৎপাদনের মাধ্যমে জটিল আকৃতির, বিশেষ করে জটিল গহ্বরযুক্ত অংশের ক্ষেত্রে এর সাশ্রয় বেশি প্রকাশ পায়; একই সাথে, এর অভিযোজন ক্ষমতা ব্যাপক এবং সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নততর।

৩, কিন্তু ঢালাই উৎপাদনে আরও বেশি উপকরণ (যেমন ধাতু, কাঠ, জ্বালানি, ছাঁচ তৈরির উপকরণ ইত্যাদি) এবং সরঞ্জাম (যেমন ধাতুবিদ্যা চুল্লি, বালি মেশানোর মেশিন, ছাঁচ তৈরির মেশিন, কোর তৈরির মেশিন, বালি ফেলার মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, ঢালাই লোহার পাত ইত্যাদি) প্রয়োজন হয়, এবং এর ফলে ধূলিকণা, ক্ষতিকর গ্যাস, শব্দ এবং পরিবেশ দূষণ সৃষ্টি হয়।

৪. ঢালাই হলো ধাতুর উষ্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির একটি প্রাথমিক মানব উদ্ভাবন। ঢালাইয়ের বিকাশের গতি অত্যন্ত দ্রুত ছিল এবং এর ফলে নডিউলার কাস্ট আয়রন, ম্যালিয়েবল কাস্ট আয়রন, অতি-নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম কপার, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়, টাইটানিয়াম, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়সহ অন্যান্য ঢালাইযোগ্য ধাতব পদার্থ এবং গ্রে কাস্ট আয়রনের ব্রিডিং ট্রিটমেন্টের জন্য নতুন প্রক্রিয়া তৈরি হয়েছে। পঞ্চাশের দশকের পরে, ওয়েট স্যান্ড হাই প্রেসার মডেলিং, কেমিক্যাল হার্ডেনিং স্যান্ড মডেলিং ও কোর মেকিং, নেগেটিভ প্রেসার মডেলিং এবং অন্যান্য বিশেষ ঢালাই, শট ব্লাস্টিং ক্লিনিং ও অন্যান্য নতুন প্রযুক্তির আবির্ভাব ঘটে।

৫, ঢালাই অনেক প্রকারের হয়, মডেলিং পদ্ধতি অনুসারে সাধারণত ভাগ করা হয়: (১) সাধারণ বালু ঢালাই, যার মধ্যে রয়েছে ভেজা বালি, শুকনো বালি এবং রাসায়নিকভাবে শক্ত করা বালি প্রকার ৩। ② বিশেষ ঢালাই, প্রেস মোল্ডিং উপকরণ এবং ভাগ করা যেতে পারে প্রাকৃতিক খনিজ বালিকে প্রধান বিশেষ ঢালাই মোল্ডিং উপকরণ হিসাবে (যেমন, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, মোল্ড কাস্টিং, শেল মোল্ড কাস্টিং ফাউন্ড্রি, নেগেটিভ প্রেসার কাস্টিং, মোল্ড কাস্টিং, সিরামিক মোল্ড কাস্টিং, ইত্যাদি) এবং ধাতুকে প্রধান মোল্ড উপাদান হিসাবে বিশেষ ঢালাইয়ের (যেমন মেটাল মোল্ড কাস্টিং, প্রেসার কাস্টিং, কন্টিনিউয়াস কাস্টিং, লো প্রেসার কাস্টিং, সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং, ইত্যাদি)।

৬, ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে: (১) ঢালাই (পাত্রে) তরল ধাতুকে কঠিন ঢালাইয়ে পরিণত করা, ব্যবহৃত উপকরণ অনুসারে ঢালাইকে বালি, ধাতু, সিরামিক, কাদা, গ্রাফাইট ইত্যাদি ছাঁচে ভাগ করা যায়, এবং একে ডিসপোজেবল, আধা-স্থায়ী এবং স্থায়ী প্রকারে ভাগ করা যায়, ছাঁচ প্রস্তুতির গুণমানই ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ; (২) ঢালাই ধাতুর গলানো এবং ঢালাই করা, ঢালাই ধাতু (ঢালাই সংকর) প্রধানত ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত এবং ঢালাই অ-লৌহ সংকর ধাতু; ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিদর্শন, ঢালাই প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে কোর এবং ঢালাই পৃষ্ঠের বহিরাগত বস্তু অপসারণ, ঢালাই রাইজার, বেলচা গ্রাইন্ডিং বার এবং জোড় এবং অন্যান্য প্রোট্রুশন অপসারণ এবং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, প্লাস্টিক, মরিচা প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ। ইনলেট পাম্প ভালভ

নর্টেক চীনের অন্যতম শীর্ষস্থানীয় শিল্প ভালভ প্রস্তুতকারক এবং এটি ISO9001 গুণমান সনদপ্রাপ্ত।

প্রধান পণ্যসমূহ:বাটারফ্লাই ভালভ,বল ভালভ,গেট ভালভ,চেক ভালভ,গ্লোব ভালভ,ওয়াই-স্ট্রেইনার,বৈদ্যুতিক অ্যাকুরেটর,নিউম্যাটিক অ্যাকুরেটর।