চালু থাকা গ্লোব ভালভের সব ধরনের যন্ত্রাংশ সম্পূর্ণ এবং অক্ষত থাকা উচিত। ফ্ল্যাঞ্জ এবং ব্র্যাকেটের বোল্ট অপরিহার্য। থ্রেড অক্ষত থাকতে হবে এবং কোনোভাবেই ঢিলা হওয়া চলবে না। হ্যান্ডহুইলের ফাস্টেনিং নাট ঢিলা পাওয়া গেলে সময়মতো টাইট করে দিতে হবে, যাতে সংযোগটি ক্ষয় না হয় বা হ্যান্ডহুইল এবং নেমপ্লেট হারিয়ে না যায়। যদি গ্লোব ভালভের হ্যান্ডহুইল হারিয়ে যায়, তবে এর পরিবর্তে অ্যাডজাস্টেবল স্প্যানার ব্যবহার করা যাবে না এবং সময়মতো তা সংগ্রহ করতে হবে। প্যাকিং গ্ল্যান্ড বাঁকা থাকা বা এতে প্রি-লোড ক্লিয়ারেন্স না থাকা চলবে না। বৃষ্টি, তুষার, ধুলো, বালি এবং অন্যান্য ময়লা দ্বারা সহজে দূষিত হয় এমন পরিবেশে গ্লোব ভালভের স্টেমের উপর একটি সুরক্ষামূলক কভার স্থাপন করা উচিত। গ্লোব ভালভের গেজটি সম্পূর্ণ, নির্ভুল এবং স্পষ্ট হতে হবে। গ্লোব ভালভের সিল, ক্যাপ এবং নিউম্যাটিক অ্যাকসেসরিজ সম্পূর্ণ এবং অক্ষত থাকা উচিত। চালু থাকা গ্লোব ভালভে আঘাত করবেন না, এর উপর দাঁড়াবেন না বা কোনো ভারী বস্তু রাখবেন না। বিশেষ করে অধাতব ভালভ এবং ঢালাই লোহার ভালভের ক্ষেত্রে, উৎপাদনকালীন ওয়েল্ডিংয়ের আগে ও পরে পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। উৎপাদন কার্যক্রমে ভালভের পরিষেবা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সুশৃঙ্খল ও কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ সঠিক ভালভকে সুরক্ষিত রাখে, ভালভকে সঠিকভাবে কাজ করতে সাহায্য করে এবং এর কার্যকাল দীর্ঘায়িত করে। ভালভের রক্ষণাবেক্ষণ সহজ মনে হতে পারে, কিন্তু তা নয়। এই কাজে প্রায়শই কিছু দিক উপেক্ষা করা হয়।
প্রথমত, গ্লোব ভালভে গ্রিজিং করার সময়, গ্রিজ ইনজেকশনের সমস্যাটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। গ্রিজ ভরার পরে, অপারেটর ভালভ এবং গ্রিজ সংযোগের মোড বেছে নেন এবং গ্রিজ ভরার কাজটি সম্পন্ন করেন। এক্ষেত্রে দুটি পরিস্থিতি হতে পারে: একদিকে, গ্রিজ ইনজেকশনের পরিমাণ কম হয় এবং লুব্রিকেন্টের অভাবে সিলিং সারফেস দ্রুত ক্ষয় হয়ে যায়। অন্যদিকে, অতিরিক্ত গ্রিজ ইনজেকশনের ফলে অপচয় হয়। ভালভের ধরন এবং ক্যাটাগরি অনুযায়ী বিভিন্ন গ্লোব ভালভের সিলিং ক্ষমতার কোনো সঠিক গণনা নেই। কাট-অফ ভালভের আকার এবং ক্যাটাগরি দ্বারা সিলিং ক্ষমতা গণনা করা যেতে পারে, এবং তারপরে একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাণে গ্রিজ ইনজেকশন করা হয়।
দ্বিতীয়ত, গ্লোব ভালভে গ্রিজিং করার সময় চাপের সমস্যাটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। গ্রিজ ইনজেকশন অপারেশনের সময়, গ্রিজ ইনজেকশনের চাপ নিয়মিতভাবে ওঠানামা করে। চাপ খুব কম হলে, সিল লিক করে বা নষ্ট হয়ে যায়, চাপ খুব বেশি হলে, গ্রিজের মুখ বন্ধ হয়ে যায়, সিলের ভেতরের গ্রিজ শক্ত হয়ে যায় অথবা সিলিং রিংটি ভালভ বল এবং ভালভ প্লেটের সাথে আটকে যায়। সাধারণত, যখন গ্রিজের চাপ খুব কম থাকে, তখন ইনজেক্ট করা গ্রিজ ভালভ চেম্বারের নিচে চলে যায়, যা সাধারণত ছোট ভালভগুলিতে ঘটে থাকে। আর গ্রিজের চাপ খুব বেশি হলে, একদিকে গ্রিজ নজল পরীক্ষা করতে হবে এবং ছিদ্র বন্ধ থাকলে তা প্রতিস্থাপন করতে হবে; অন্যদিকে, গ্রিজ শক্ত হয়ে গেলে, ক্লিনিং ফ্লুইড ব্যবহার করে বারবার নষ্ট হয়ে যাওয়া সিলিং গ্রিজকে নরম করতে হবে এবং নতুন গ্রিজ ইনজেক্ট করে প্রতিস্থাপন করতে হবে। এছাড়াও, সিলিংয়ের ধরন এবং সিলিং উপাদানও গ্রিজের চাপকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন ধরনের সিলিংয়ের গ্রিজের চাপ ভিন্ন ভিন্ন হয়। সাধারণত, হার্ড সিলের গ্রিজের চাপ সফট সিলের চেয়ে বেশি হয়। বল রিডিং রক্ষণাবেক্ষণ সাধারণত খোলা অবস্থায় করা হয়, বিশেষ পরিস্থিতিতে বন্ধ রক্ষণাবেক্ষণ বেছে নেওয়া হয়। অন্যান্য ভালভগুলো একসাথে খোলা রাখা যাবে না। রক্ষণাবেক্ষণের সময় গেট ভালভ অবশ্যই বন্ধ রাখতে হবে, যাতে সিলিং রিং বরাবর সিলিং গ্রুভে গ্রিজ পূর্ণ হয়। যদি এটি খোলা থাকে, তাহলে সিলিং গ্রিজ সরাসরি ফ্লো চ্যানেল বা ভালভ চেম্বারে পড়ে অপচয় ঘটাবে।

স্থাপনের পর গ্লোব ভালভটি নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। পরিদর্শনের প্রধান বিষয়গুলো নিম্নরূপ:
(1) গ্লোব ভালভের সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয়।
(2) স্টেম এবং স্টেম নাটের ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড ক্ষয়।
(3) প্যাকিংটি মেয়াদোত্তীর্ণ এবং অকার্যকর কিনা। ক্ষতিগ্রস্ত হলে, সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
(4) গ্লোব ভালভের ওভারহোল এবং অ্যাসেম্বলির পরে, সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা উচিত।

নর্টেক চীনের অন্যতম শীর্ষস্থানীয় শিল্প ভালভ প্রস্তুতকারক এবং এটি ISO9001 গুণমান সনদপ্রাপ্ত।

প্রধান পণ্যসমূহ:বাটারফ্লাই ভালভ,বল ভালভ,গেট ভালভ,চেক ভালভ,গ্লোব ভালভ,ওয়াই-স্ট্রেইনার,বৈদ্যুতিক অ্যাকুরেটর,নিউম্যাটিক অ্যাকুরেটর।